Le linn an Próiseáil deil CNC Próiseas, mura mbaintear na sceallóga carntha a ghintear le linn an phróisis ghearradh in am, d'fhéadfadh drochthionchar a bheith aige ar cháilíocht na próiseála. Ní hamháin go gcuirfidh carnadh na sliseanna briste an uirlis ghearrtha faoi deara, ach d'fhéadfadh sé a bheith ina chúis le lochtanna ar dhromchla an tsaothair agus fiú tionchar a imirt ar chruinneas na próiseála. Dá bhrí sin, is nasc tábhachtach é cosc a chur ar charnadh sliseanna chun caighdeán próiseála a dhéanamh chun táirgeadh réidh a chinntiú.
Is bealach éifeachtach é roghnú réasúnach na bparaiméadar gearrtha chun giniúint carnadh sliseanna a laghdú. Trí pharaiméadair a choigeartú mar luas gearrtha, méid beatha agus doimhneacht a ghearradh, is féidir éifeachtúlacht ardphróiseála a choinneáil gan carnadh iomarcach sliseanna. Mar shampla, d'fhéadfadh luasanna gearrtha iomarcacha a bheith ina chúis le teocht na sliseanna a bheith ró -ard, rud a fhágann go gcloíonn sé leis an uirlis. Ní hamháin go gcabhraíonn coigeartú coinníollacha réasúnta gearrtha a laghdú, ach feabhsaíonn sé freisin cruinneas meaisínithe agus saol na huirlise.
Tá ról ríthábhachtach ag an gcóras bainte sliseanna de dheileanna CNC maidir le carnadh sliseanna a chosc. Is iondúil go mbíonn feistí nua-aimseartha CNC feistithe le feistí éifeachtúla sliseanna sliseanna, amhail feistí bainte sliseanna slabhra, feistí bainte sliseanna bíseach nó córais chun sliseanna uisce-bhunaithe a bhaint amach, ar féidir leo carnadh sliseanna a ghintear le linn an phróisis ghearradh amach as an limistéar próiseála a scaoileadh go tráthúil. Tá an córas bainte sliseanna deartha chun a chinntiú gur féidir carnadh sliseanna a bhaint go réidh nuair a phróiseálann siad na hoibre de chruthanna difriúla nó ag tabhairt aghaidh ar choinníollacha gearrtha difriúla chun cur isteach ar an uirlis agus ar an bpíosa oibre a sheachaint.
I roinnt próiseas próiseála casta, is cuid thábhachtach é úsáid sreabhach gearrtha freisin chun carnadh sliseanna a chosc. Ní hamháin gur féidir leis an sreabhán gearrtha ról bealaithe a imirt, cuimilt a laghdú idir an uirlis agus an t -obair, ach cuidíonn sé leis an gcnuasú teas agus sliseanna a ghintear le linn an phróisis ghearrtha a bhaint. Tríd an sreabhán gearrtha cuí a roghnú agus soláthar agus glanadh tráthúil a chinntiú, is féidir an greamaitheacht agus an carnadh sliseanna carntha a laghdú go héifeachtach agus is féidir dul chun cinn réidh an phróisis ghearradh a chinntiú.
Is príomhbheart é cigireacht agus glanadh rialta deil CNC freisin chun fadhbanna carnadh sliseanna a sheachaint. Tar éis úsáid fhadtéarmach, is féidir carnadh sliseanna a cheangal le codanna éagsúla den uirlis mheaisín, go háirithe uirlisí, daingneáin agus binsí oibre uirlisí meaisín. Mura mbaintear na sliseanna seo in am, d'fhéadfadh teip uirlisí a bheith mar thoradh air, caighdeán laghdaithe dromchla nó diall i gcruinneas. Dá bhrí sin, is ráthaíochtaí tábhachtacha iad an deil a ghlanadh agus a chothabháil go rialta chun a chinntiú go mbeidh an limistéar gearrtha gan bhac agus an sliocht asbhainte sliseanna chun cáilíocht próiseála a chinntiú.
Le linn an phróisis próiseála, is féidir le modh clampála réasúnta oibre a chosc freisin an tionchar a bhíonn ag carnadh sliseanna ar chaighdeán próiseála go pointe áirithe. Má tá an phíosa oibre éagobhsaí, d'fhéadfadh sé a bheith ina chúis le teagmháil mhíchothrom idir an uirlis agus an obair oibre, agus sceallóga neamhrialta mar thoradh air. Féadfaidh na sliseanna neamhrialta seo teagmháil a dhéanamh arís agus arís eile leis an uirlis le linn próiseála, ag méadú ar chaitheamh agus ag dul i bhfeidhm ar cháilíocht an dromchla. Ní hamháin gur féidir le cobhsaíocht agus cruinneas an daingneáin tionchar carnadh sliseanna a laghdú, ach freisin cruinneas próiseála a fheabhsú.
