1. Roghnú agus próiseáil ábhair
Ábhair ardchaighdeáin:
Agus ábhair phráis á roghnú, ba chóir tosaíocht a thabhairt dá íonacht, dá gcomhdhéanamh cóimhiotail, agus dá gcomhlíonann siad riachtanais feidhmíochta na n -iarratas sonrach. Ní hamháin go bhfuil seoltacht leictreach agus teirmeach den scoth ag prás ardcháilíochta, ach tá inmharthanacht mhaith agus friotaíocht creimthe aige freisin. Trí sholáthraithe a scagadh go docht, cinntímid go gcomhlíonann na hábhair phráis a ceannaíodh caighdeáin idirnáisiúnta nó caighdeáin níos airde, rud a sholáthraíonn bunús láidir le haghaidh próiseála agus úsáide ina dhiaidh sin. Le haghaidh codanna chun críocha speisialta, is féidir linn machnamh a dhéanamh freisin ar ghnéithe sonracha cóimhiotalacha a chur leis, mar shampla since, luaidhe, stáin, srl. Chun cruas, neart agus friotaíocht práis a fheabhsú, agus feidhmíocht na gcodanna a fheabhsú tuilleadh.
Próiseáil ábhair:
Ní mór ábhair phráis a phróiseáil i gceart sula bpróiseáiltear iad chun strus inmheánach a dhíothú agus chun aonfhoirmeacht agus cobhsaíocht an ábhair a fheabhsú. Is iondúil go n -áirítear leis seo próisis chóireála teasa amhail anáil agus múchadh, ar féidir leo microstruchtúr práis a fheabhsú agus an baol dífhoirmithe agus scoilteadh a laghdú le linn próiseála. Maidir le hábhair phráis le heisíontais amhail scála agus ola ar an dromchla, tá gá le glanadh agus dí -éilliú freisin chun glaineacht agus cothromaíocht an dromchla próiseáilte a chinntiú agus chun earráidí agus fadhbanna cáilíochta dromchla a sheachaint de bharr neamhíonachtaí.
2. Optimization dearaidh
Dearadh beacht:
Agus tú ag dearadh Páirteanna Meaisín Lámh Práis , Ba chóir bogearraí CAD/CAM ard a úsáid le haghaidh anailíse beacht samhaltú agus insamhalta 3D. Ní hamháin gur féidir leis seo cruth agus méid na gcodanna a thaispeáint go intuigthe, ach déanann sé tionól fíorúil agus insamhalta gluaisne chun réasúnaíocht agus cruinneas an dearaidh a fhíorú. Trí rialú cruinn a dhéanamh ar an raon lamháltais agus ar chruinneas meaitseála na gcodanna, is féidir a chinntiú gur féidir leis na codanna a bheith oiriúnach agus oibriú go réidh tar éis an tionóil. Ba cheart machnamh iomlán a dhéanamh ar an timpeallacht oibre agus ar choinníollacha struis na gcodanna, agus ba cheart tiúchan agus caitheamh struis a laghdú trí dhearadh optamaithe chun saol seirbhíse na gcodanna a mhéadú.
Optimization Struchtúrach:
D'fhonn marthanacht agus cobhsaíocht feidhmíochta na gcodanna meaisíní práis a fheabhsú, ba cheart go ndíreodh an dearadh ar bharrfheabhsú struchtúrach. Áirítear leis seo leagan amach réasúnach na gcomhpháirteanna éagsúla de na codanna, roghnú na gcruthanna agus na méideanna trasghearrthacha cuí, agus barrfheabhsú an dearaidh limistéir trasdula. Trí leas iomlán a bhaint as struchtúraigh, is féidir an tiúchan struis agus an damáiste tuirse a bhaineann leis na codanna a laghdú le linn an phróisis oibre, agus is féidir feabhas a chur ar chumas agus ar chobhsaíocht na gcodanna. Ag an am céanna, ba cheart glacadh le prionsabail dearaidh chaighdeánaithe agus srathaithe a oiread agus is féidir chun idirmhalartaitheacht agus solúbthacht na gcodanna a fheabhsú, costais táirgthe agus deacrachtaí cothabhála a laghdú.
3. Rialú Teicneolaíochta Próiseála
Trealamh próiseála ardchruinnithe:
D'fhonn cruinneas agus cáilíocht dhromchla na bpáirteanna meaisín práis a chinntiú, caithfear deileanna ard-bheachtais agus ard-chobhsaí a úsáid le haghaidh próiseála. Ba chóir go mbeadh ardchórais CNC agus meicníochtaí tarchurtha beachta ag na deileanna seo, ar féidir leo beatha ardchruinnithe agus rialú gearrtha a bhaint amach. Le linn an phróisis próiseála, ba cheart na deileanna a choinneáil agus a sheirbhísiú go rialta chun a chinntiú go bhfuil siad i riocht maith oibre agus i leibhéal beachtais. Ina theannta sin, i gcás codanna a bhfuil riachtanais bheachtais ard acu, is féidir breathnú ar threalamh próiseála ardleibhéil amhail deileanna nasc cúig-ais nó meaisíní gearrtha léasair chun cruinneas agus éifeachtúlacht próiseála a fheabhsú tuilleadh.
Teicneolaíocht phróiseála breá:
D'fhonn próiseáil ardchruinnithe a bhaint amach ar chodanna meaisín deil práis, caithfear bealaí próiseála mín agus paraiméadair ghearrtha a chur le chéile. Áirítear leis seo cineálacha cuí uirlisí, paraiméadair gheoiméadracha a roghnú, agus paraiméadair a ghearradh ar nós luais agus ráta beatha a ghearradh chun earráidí próiseála agus garbh dromchla a laghdú. Le linn an phróisis próiseála, ba cheart na paraiméadair ghearradh agus na cosáin phróiseála a choigeartú in am freisin de réir na n -athruithe i gcruth agus i méid na gcodanna chun cobhsaíocht agus cruinneas an phróisis próiseála a chinntiú. Is féidir úsáid a bhaint as ardteicneolaíochtaí próiseála agus modhanna amhail gearradh ardluais agus meilt beachtais chun éifeachtúlacht próiseála agus cáilíocht an dromchla a fheabhsú.
Rialú agus cigireacht cháilíochta:
Is é an rud is tábhachtaí chun cruinneas agus marthanacht na bpáirteanna meaisín práis deil a chur i bhfeidhm bearta rialaithe cáilíochta dochta le linn na próiseála. Áirítear leis seo naisc iolracha amhail cigireacht den chéad phíosa, cigireacht próisis agus cigireacht ar tháirgí críochnaithe. Úsáidtear cigireacht den chéad phíosa chun cruinneas na teicneolaíochta próiseála agus an trealaimh a fhíorú; Úsáidtear cigireacht próisis chun monatóireacht a dhéanamh ar athruithe cáilíochta le linn próiseála agus a fháil
fadhbanna in am; Baintear úsáid as iniúchadh táirgí críochnaithe chun meastóireacht chuimsitheach a dhéanamh ar cibé an gcomhlíonann na táscairí éagsúla codanna na riachtanais dearaidh. Le linn an phróisis iniúchta, ba cheart ionstraimí agus trealamh tomhais ard-bheachtais a úsáid le haghaidh cigireachta tríthoiseach agus cigireacht ar chaoinfhulaingt agus ar chaoinfhulaingt, amhail meaisíní tomhais trí chomhordú, idirghabhálacha léasair, etc., chun cruinneas agus iontaofacht na dtorthaí tomhais a chinntiú.
4. Cóireáil agus cosaint dromchla
Cóireáil dromchla:
Ní hamháin gur féidir le cóireáil dhromchla na gcodanna meaisín práis a aeistéitic a fheabhsú, ach feabhas a chur ar a fhriotaíocht creimthe agus a fhriotaíocht a chaitheamh. I measc na modhanna cóireála dromchla coitianta tá snasú, leictreaphlátáil, spraeáil, srl. Is féidir le leictreaphlátáil sciath miotail dlúth a chruthú ar dhromchla na gcodanna chun a bhfriotaíocht creimthe agus a maisiúchán a fheabhsú; Is féidir le spraeáil sciath aonfhoirmeach a dhéanamh ar dhromchla na gcodanna chun iad a chosaint agus a áisiú. Agus modh cóireála dromchla á roghnú agat, ba cheart breithniú cuimsitheach a dhéanamh ar riachtanais shonracha na gcodanna agus ar an timpeallacht úsáide chun a chinntiú go n -éireoidh leis an éifeacht cóireála.
Bearta cosanta:
Le linn úsáide, d'fhéadfadh tosca éagsúla amhail damáiste meicniúil agus creimeadh ceimiceach tionchar a imirt ar chodanna meaisín práis deil. Ní mór bearta cosanta éifeachtacha a dhéanamh chun na codanna a chosaint ó dhamáiste. Áirítear leis seo imbhuailtí agus scratches a sheachaint le linn iompair agus suiteála; aird a thabhairt ar ró -ualach agus róthéamh a sheachaint le linn úsáide; Is féidir na codanna agus na modhanna cosanta cuí a iniúchadh agus a chothabháil go rialta le haghaidh cosanta de réir riachtanais shonracha na gcodanna agus na timpeallachta úsáide. Mar shampla, is féidir codanna a úsáidtear i dtimpeallachtaí tais a chosaint ó chreimeadh taise trí phacáistiú taise nó sciath le bratuithe a chruthaíonn taise.
5. Feabhsú leanúnach agus nuálaíocht
Feabhsú leanúnach:
D'fhonn a chinntiú go bhfeabhsófar cruinneas agus marthanacht na bpáirteanna meaisín práis, caithfear meicníocht feabhsúcháin leanúnach a bhunú. Áirítear leis seo bailiú agus anailís a dhéanamh ar aiseolas ó chustaiméirí agus ar shonraí úsáide chun feidhmíocht agus fadhbanna codanna a thuiscint in úsáid iarbhír; an dearadh agus an próiseas a mheas agus a fheabhsú go rialta chun fadhbanna féideartha agus contúirtí i bhfolach a dhíothú; Tógáil agus feabhsú modhanna rialaithe agus tástála cáilíochta, srl. Trí fheabhsú leanúnach, is féidir an dearadh agus an próiseas a uasmhéadú go leanúnach chun feidhmíocht agus leibhéal cáilíochta na gcodanna a fheabhsú. Ag an am céanna, is féidir taighde agus forbairt atá ag breathnú chun cinn a dhéanamh de réir éileamh an mhargaidh agus treochtaí forbartha teicneolaíochta chun tacaíocht agus ráthaíocht theicniúil a sholáthar maidir le huasghrádú táirgí.
Nuálaíocht theicneolaíoch:
Is fórsa tiomána tábhachtach é nuálaíocht theicneolaíoch chun tionscal na bpáirteanna meaisín práis a fhorbairt. D'fhonn iomaíochas a choinneáil agus forbairt inbhuanaithe a bhaint amach, ní mór do fhiontair nuálaíocht theicneolaíoch agus infheistíocht T&F a neartú. Áirítear leis seo aird a thabhairt ar na teicneolaíochtaí agus na treochtaí forbartha is déanaí sa tionscal, ag tabhairt isteach agus ag cur teicneolaíochtaí nua, ábhair nua agus próisis nua isteach go gníomhach; comhoibriú agus malartuithe a neartú le hollscoileanna agus le hinstitiúidí taighde eolaíochta chun nuálaíocht theicneolaíoch agus uasghrádú tionsclaíoch a chur chun cinn i gcomhpháirt; fostaithe a spreagadh chun páirt a ghlacadh i ngníomhaíochtaí nuálaíochta teicneolaíochta chun a ndíograis i leith nuálaíochta agus cruthaitheachta a spreagadh. Trí nuálaíocht theicneolaíoch, is féidir ábhar teicniúil agus breisluach táirgí a fheabhsú go leanúnach chun freastal ar riachtanais agus ionchais athraitheacha an mhargaidh.
